PCB laser depaneling é tecnologia de processo sem contato, sem estresse mecânico, sem lâminas desgastadas consumíveis, sem custo de matriz, sem danos aos componentes, alta precisão.
Controle de software, fácil de usar, o contorno pode ser facilmente programado, e o padrão de corte pode ser facilmente definido. O sistema de visão pode fazer o reconhecimento preciso da posição da marcação. Não é necessário realinhamento entre o interruptor de diferentes tipos de painéis.
A velocidade de corte a laser PCB do laser de CO2 é mais rápida e a um baixo custo do que UV, mas o corte de CO2 terá mais carbonização na borda de corte, e a largura do kerf é maior do que o processo UV.
O laser UV é 355 nm comprimento de onda, com um método de "marcação a frio". O diâmetro do feixe laser é de apenas 20 μm após a focagem. A energia de pulso do laser UV age no material é em um microssegundo. Não há influência térmica significativa ao lado da fenda, por isso não há danos ao componente eletrônico causados pelo calor gerado.
O laser UV é adequado para corte e marcação de substratos rígidos, flexíveis e rígidos e flexíveis, como substratos FR4 e materiais à base de resina de imitação, poliimida, cerâmica, PTFE, poliéster, alumínio, latão e cobre, etc.
A marcação a laser do PWB pode marcar vários caracteres, símbolos e padrões, etc O tamanho dos caracteres pode variar de milímetros a micrômetros, o que pode realizar a função de anti-falsificação. Além disso, a marcação a laser também pode processar números de série e códigos QR para registrar informações relacionadas à produção, facilitando a rastreabilidade completa e controle de qualidade de produtos eletrônicos.
Comparado com a marcação a jato de tinta tradicional, a marcação a laser PCB é mais ecológica.
No processo de fazer a placa PCB, quando os componentes eletrônicos inseridos na placa PCB são testados para serem defeituosos, eles precisam ser removidos e substituídos por um bom produto. Antes de substituir um bom produto, remova a cola que adere ao produto defeituoso no PCB. O método tradicional de moagem manual ou raspagem é usado, que é remoção demorada, trabalhosa e insuficiente, e o rendimento de placas PCB após este método de processamento não é alto.
O método de remoção de cola a laser é ambientalmente amigável, sem poluição química, velocidade de processamento rápida, pode melhorar significativamente a eficiência da produção.
